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VC2216B高速横梁移动式数控龙门加工中心系列

产品名称：VC2216B高速横梁移动式数控龙门加工中心系列
产品描述：特点：

1.横梁移动，工作台不移动，承载超重工件机床仍可平稳高速移动；加工范围大，广泛应用于航空、汽车等大型精密模具与零件加工业。

2.横梁采用双轴超精密同步驱动，在源源不断提供超强动力的同时，确保横梁高速同步运动决不偏差。

3.横梁及双向支架采用先进的高运动刚性设计，横梁上双直线导轨采用垂直面分布，提供持久稳定的高动态精度及重切削刚性。

4.Z向采用先进的液压配重支撑，确保微量进给准确无误，加工精度持之以恒。

5.采用高品质树脂砂铸铁，并经退火及先进的振动时效处理，科学准确去除应力。

6.采用进口高精密重型直线导轨和滚珠丝杠，高速运行平稳自如，强力切削轻松稳定。

7.采用进口高速精密主轴，切削刚性强，即可气动打刀，也可刚性攻丝，配以增速主轴转速可达24000rpm，由铣到雕一次完成。

8.选择特殊刀库，大型复杂工件一次完成，配以90度头或万向头，可实现五面加工。

9.润滑油路精心设计，向各运动部件定时供油，保证机床长年稳定工作。

10.选择自动对刀仪，确保定时测量刀具磨损，保证工件高的加工精度。

11.机床各主要精度采用英国Renishaw公司激光干涉仪和球杆仪等光学仪器进行精确检测，使机床运行更趋完美。

12.采用先进的西班牙发格系统，高速高精度，功能全，稳定性强。

13.机床之所有机械部件本厂制造与装配，超高机械精度，确保工件加工精度完美无缺。

工作台移动式与工作台不移动式龙门机床的比较

	工作台移动式	工作台不移动式
承载工件	根据机床设计重量，不能超重，一般2.2M*1.6M机床承载在6-8吨左右	工作重量对机床没有直接影响，只要能够放下，均可加工，一般可在20吨左右
移动速度和加工速度	当承载大工件时不可太快，一般若装载极限重量工件时，移动速度都相当慢	与承载工件无关，移动速度完全可以达到机床设计速度，效率很高，尤其是在大重工件的精加工时可大幅度提高加工效率
精度保持性	因为工件重量的不确定性，因此导轨及丝杠的磨损也不确定，稳定性不高	移动部件均为设计时考虑，不会存在变形影响，因此精度的保持性和稳定性较好
导轨磨损	如果长期加载重工件，加速工作台向导轨的磨损	移动部件经过设计稳定不变，磨损不大且均匀
伺服运动性能	机床在厂调试时，工件的轻重差距太大不能兼顾，伺服电机及系统的调试只能选择一个参照重量，但在实际加工时由于工件差距较大，伺服电机及系统的特性不能保持稳定状态	由于负载重量是伺服电机及系统调试的重要考虑因素，因此稳定或差距不大的负载是伺服电机及系统在使用过程中稳定的重要因素

技术参数：

技术参数	单位	VC2216
工作台面积	mm	2200×1600
T形槽	mm	5×18
工作台最大承重	Kg	15000
X/Y/Z行程	mm	1600×2500×600
导轨形式		*3
主轴端面至工作台面	mm	200~800
主轴转速	rpm	标配：8000（同步带）/选配：6000（德国ZF高速齿轮箱）2000（国产齿轮箱）
主轴孔锥度		BT50
主轴电机功率	KW	15/18.5
最大装料高度	mm	830
最大装料宽度	mm	2000
切削进给速度	m/min	0-9
快速移动速度	m/min	15
定位精度	mm	0.01
重复定位精度	Mm	0.005
整机重量	Kg	15500
外形尺寸	mm	5500×4600×3400
总电源供应量	KW	30
典型配用数控系统		FAGOR (西班牙Spain)

（*1）X/Y/Z采用高精密重载荷直线导轨

（*2）X/Y采用更大规格Z轴采用淬火矩形导轨

（*3）X向双线轨垂直分布辅以硬导轨强力支撑，Y向两边精密同步驱动四线轨平行支撑，Z轴宽面淬火矩形轨

配置：

名称	品牌产地	名称	品牌产地
主轴	台湾臻尚BT50-155	数控系统	西班牙FAGOR8055i GP
丝杆轴承	日本NSK	伺服电机	日本安川
滚珠丝杆	德国NEFF	伺服主轴电机	台湾晟昌
直线导轨	台湾上银	刀库	台湾龙门式BT50-20

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特点：